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絕緣油產品酸值試驗儀

更新時間:2024-07-09 點擊量:1020
絕緣油產品酸值試驗儀
 

BSC-6絕緣油產品酸值試驗儀概述

在電力系統及廠礦、企業都有大量的充油電氣設備。絕緣油的酸值是必測的常規檢驗項目。BSC-6絕緣油酸值自動測定儀是我公司在原有的一系列絕緣油酸值自動測定儀的基礎之上改進而成。具有以下特點:

以測試變壓器油,同時也可以用于氣輪機油和其它絕緣油酸值的測定。

BSC-6型測試儀采用觸摸式鍵盤,程度上方便了您的使用。

一次測試6杯油樣并且測試速度的提高,可以節省80%的時間。

BSC-6絕緣油產品酸值試驗儀功能簡介

BSC-6型絕緣油酸值自動測定儀采用中和法原理,用微機控制在常溫下自動完成加液、快速滴定、攪拌、光電檢測判斷滴定終點、大屏幕液晶顯示測定結果并可用打印機輸出。每測定一個油樣約耗時2分鐘左右。本型號測試儀自動保存近12個測試結果,您可以隨時讀取或者打印。

用特制試劑瓶盛裝萃取液和中和液,藥液在使用過程中不與空氣接觸,避免了溶劑揮發和空氣中二氧化碳的影響。使用者*不用手接觸試劑,減少了有機溶劑和化學藥品對人體的危害。

該儀器操作簡單,大屏幕液晶全中文菜單選擇,屏幕提示,聲音報警,使用者只需點擊屏幕上您要選擇的功能,儀器即可自動完成酸值測定的全過程。

主要技術指標

         壓 :AC220V±10%

酸 值 測 定 范 圍 :0.0001~1.0000mgKOH/g

  辨 率 :0.0001mgKOH/g

      復 性 :0.0020mgKOH/g

外形尺寸 :570×415×305(mm)

重量:14kg

使用條件

環境溫度 : 0 ~ +40

相對濕度 : ≤75%RH

面板說明

前面板見圖一

1、倉門

2、進出倉按鈕

3、觸摸屏顯示器

側面板見圖二

頂面板見圖三

1、觀察窗

2、打印機

 

操作方法

1、實驗前準備

1   取下儀器背面中和液和萃取液進口處的膠帽(注意保存好),把隨機附件中的帶吸管的中和液和萃取液瓶蓋旋緊在中和液和萃取液試劑瓶上代替原普通瓶蓋,把吸管頭分別套在萃取液和中和液進口處。

2   在隨機附帶的洗氣瓶中,注入約一半體積的40%濃度的KOH水溶液旋緊瓶蓋(洗氣瓶接法見下圖)。再用一根雙頭吸管插在中和液瓶和洗氣瓶蓋的端口上,把試劑瓶和洗氣瓶連接起來。使外界空氣先通過洗氣瓶吸管進入堿液,二氧化碳被吸收后再通過雙頭吸管進入中和液瓶。

3)  用隨機附帶電源線插頭插入儀器側板電源插座,并連接220V電源。

4  打開電源開關,屏幕顯示“酸值自動測定儀  保定建通電器制造有限公司”,繼而進入主菜單。

2、實驗

1)主菜單顯示如圖五,點擊“系統設置”,打開圖六界面,然后選擇“初始化”欄,按照屏幕提示操作,放好廢液杯以后,按進出倉按鈕,使倉門關閉后,儀器自動進行初始化,初始化完成后,屏幕顯示返回主菜單。(*試驗時須進行初始化,以后使用中可略去)

2)如需做空白值,只需放入空測試杯和攪拌子點擊“開始試驗”即可。

3)開始實驗

點擊主菜單上的“開始實驗”,打開圖七界面,按照您的需要選擇要測試的油樣種類。點擊確定,托盤自動出倉以后將量取待測油樣(8.30~8.50g)放到您選擇的杯位(圖八)。

4)按確認鍵,油樣將自動進倉,然后按照您所選擇的杯位逐個開始測試,當測試到某杯位的時候有相應的顯示,屏幕顯示“正在測試N#杯”。每一杯測試結束都將顯示測試結果并自動保存、打印。

5)蜂鳴器鳴響,測試結束,油杯自動出倉,稍后屏幕顯示返回主菜單。

注意:

1、試驗完成后,拆下中和液瓶,換上酒精瓶。在主菜單中選擇“系統設置”,然后選擇“清洗”,操作方法和初始化方法一樣。(此步驟必須做,否則中和液結晶容易堵住針頭)

2、關閉電源。測試結束打開油杯箱蓋,取出油杯。用鑷子取下針頭,用膠帽堵住出口,再用另一個膠帽堵住萃取液瓶的進氣口。

維護與保養

本儀器閑置較長時間不用,每次啟用時,請進行一次初始化和空白值測試。

*使用時,在設置過程中請打開油杯倉蓋,觀察萃取液是否加入,中和液是否從針尖滴下。否則應查清原因再試。

由于所用試劑揮發性很強,每次使用后,請務必將萃取液和中和液出口及萃取液瓶的排氣口用膠帽封閉好

更換試劑:試劑用盡將舊試劑瓶取下,換上新試劑瓶即可。

開機后若光源不亮,請與我公司售后服務部聯系。

更換打印色帶:

取下打印機的前蓋板。

從打印機頭上輕輕取下舊色帶盒。注意:請先抬起色帶盒的左端,再抬起色帶盒的右端,取下色帶盒。

更換新色帶盒,首先將色帶盒的右端輕輕放在機頭右端的齒輪軸上,左端稍微抬起不要放下,這時如發現色帶右端未落到底,請用手指按住色帶盒的旋鈕,按箭頭方向稍微轉動一下,直到色帶盒的右端落到底后再放下色帶盒的左端,請檢查色帶是否拉直,或色帶還露在色帶盒的外面,可再旋動色帶盒上的旋鈕,直到把色帶拉到色帶盒內并拉直為止。

裝上打印機的前面板。

更換打印紙:

取下打印機的前蓋板。

從打印機上取下紙卷軸。

將新紙卷頭剪成 △ 型,然后新紙卷套在紙卷軸上,將紙卷軸用力壓入打印機的導槽內。

打開電源總開關,在主菜單中選擇“打印”,按確認鍵使打印機機頭轉動。這時將紙卷頭送入機頭下方紙口處,紙便會徐徐進入機頭直到從正前方露出一定長度為止,關閉電源。

裝上打印機的前蓋板,將紙卷頭從蓋板的出紙口中穿出

隨機附件及服務

1、隨機附件

1) 三芯電源線(10A     1

2) 保險管(3A          2

3) 攪拌子                5

4) 鑷子                  1

5) 測試杯                12

68#注射針頭             2

7 4 1/2#注射針頭         10 

8) 膠帽                                   5

9) 帶吸管的萃取液瓶蓋    2

10)帶吸管的中和液瓶蓋    3

11)中和液牛角瓶蓋        2

12) 萃取液500ml              3

13) 清洗瓶                 1

14) 中和液100ml              1

15) 洗氣瓶                1  

16) 中和液泵連接管        1

17) 使用說明書            1

18) 打印紙                2

 

2、售后服務及維修:

本產品保修18個月,終身服務。

本公司長期供應試劑。

本說明書版本V1.3201510月修訂。  

 

試劑說明

一、試劑物性

兩種試劑均為易燃、易揮發液體,均無毒,但對皮膚有較弱的腐蝕性。

二、試劑儲存

中和液、萃取液需密封、避光,置于陰涼干燥處存放。

三、試劑主要成分

異丙醇、無水乙醇、石油醚,氫氧化鉀。

四、工作原理

儀器參照國標GB/T264-83GB7599-87的實驗方法,采用自動程序控制,應用酸堿中和原理,根據滴定過程中顏色變化判斷滴定終點,具有簡便、快捷、準確等特點。

五、試劑檢測

1.目測

中和液為無色,無絮狀物沉淀的液體;萃取液為黃色,澄清的液體(有時顏色會略有差別)。

2.儀器測定

10ml萃取液代替油樣進行測定,顯示結果在0.003-0.006mgkoH/g范圍內,滴定終點顏色應為綠色。

若不符合上述條件請及時更換試劑。

六、試劑保持期

在正確存放條件下,保質期為一年。超出一年應重新進行檢測,符合第五條中試劑檢測條件方能使用。

七、試劑使用建議

每次使用完畢后請立即密封。

一、  

絕緣油體積電阻率測試儀是依據GB/T5654-2007《液體絕緣材料 相對電容率、介質損耗因數和直流電阻率的測量》設計制造的高精密一體化檢測儀器。主要用于絕緣油等液體絕緣介質的直流電阻率的測量,內部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳感器、介損測試電橋、交流試驗電源、標準電容器、高阻計、直流高壓源等主要部件。該儀器應用*測控技術,全自動完成升溫、控溫、高速數據采樣、運算、顯示、打印及存儲等過程。*測量原理和高度數字化技術,使您的工作變得更加輕松、便捷。

儀器內部采用全數字技術,全部智能自動化測量,配備了大屏幕彩色觸摸屏,全中文菜單,每一步驟都有中文提示,測試結果可以打印輸出,操作人員不需專業培訓就能熟練使用。

二、特點

1. 高度自動化,升溫、測量介損 、測量電阻率可一次完成;

2. 油杯采用符合國標GB/T5654-2007的三電極式結構,極間間距2mm,可消除雜散電容及瀉漏對介損測試結果的影響;

3、儀器采用中頻感應加熱,PID控溫算法。該加熱方式具備油杯與加熱體非接觸、加熱均勻、速度快、控制方便等優點,使溫度嚴格控制在預設溫度誤差范圍以內。

4、采用*DSPFFT技術,確保數據穩定、準確、可靠。

5、內部標準電容器為SF6 充氣三點極式電容,該電容的介損及電容量不受環境溫度、濕度等影響,使儀器精度在長時間使用后仍然得到保證。

6、大屏幕彩色觸摸屏,中文操作菜單,人家對話方便,操作簡潔明了,一目了然。

7、具有開蓋斷高壓,油杯高低壓電極短路等溫馨提示,消除隱患,確保操作人員的人和設備的正常運行。

8、自帶實時時鐘,測試日期、時間可隨測試結果保存、顯示、打印;設備可以顯示環境溫度,對試驗環境實時進行檢測。

9、自動存儲測量數據,可存儲100組測量數據。

10. 空電極杯校準功能。測量空電極杯的電容量和介質損耗因數,以判斷空電極杯的清洗和裝配狀況。校準數據自動保存,以利于相對電容率和直流電阻率的計算。

11.設備自動化程度高,可自動完成油杯清洗;

三、產品主要技術指標

測 量 范 圍:

電容量       5pF200pF

相對電容率   1.00030.000

介質損耗因數 0.00001100

直流電阻率  2.5 MΩm20 TΩm

測 量 精 度: 

電容量       ±(1%讀數+0.5pF)

相對電容率   ±1%讀數

介質損耗因數 ±(1%讀數+0.0001)

直流電阻率   ±10%讀數

     率:

電容量       0.01pF

相對電容率   0.001

介質損耗因數 0.00001

  溫 范 圍: 0125

溫度測量誤差: ±0.5

交流實驗電壓: 02000V  連續可調,頻率50Hz

直流試驗電壓: 0500V     連續可調

      耗: 100W

外  型 尺 寸: 420mm*380mm*385mm

      量:  21Kg

四、使用條件

1. 環境溫度     040℃

2. 相對濕度    ≤80%

3. 工作電源     AC 220V1 ± 10%)

4. 電源頻率     50 Hz (1 ± 10%)

5. 功率消耗    200 W

五、面板說明

1. 液晶屏顯示日期、時間、操作參數、測試結果、操作菜單提示等相關信息;

2.打印機打印單次及多次測試結果的平均值;

3.電源插座及開關良好插接AC 220V 50Hz電源線;電源開關控制儀器電源通斷

4.油測試油樣的容器

5.測量信號插座用于插接測量信號線

6. 溫度信號線打開后放入或取出油杯,關閉后方可進行測試;

7. 接地柱可靠的地線連接柱

六、操作步驟圖解

1.將測量信號線和溫度信號線如圖2連接完好。溫度信號線置于油杯中心部位的插孔內;

2、將地線與設備連接完好,接通電源線,打開電源開關,設備會自動進入主界面如圖3

3.做試驗之前,先要將油樣注入測試油杯內,油杯有兩個口,一個(粗)是注油口,一個(細)是液位管,用于顯示液面的高度,我們在注油之前應打開主界面中的漏油開關,讓被測油樣將油杯進行一下沖洗,點開漏油開關,開關前面會顯示√,將待測油樣緩慢導入油杯,油樣會自動由排液管流出,當清洗完畢后點擊漏油開關,關閉排油系統,當油樣進液口和液位管高度持平時即可。

4、在圖界面下,按試驗條件鍵,設備進入下一個菜單如圖4

5、在圖4界面中,可以分別對試驗參數進行設置,圖中是設備的默認參數,如需改動,只要點擊需要改動的參數,就會自動彈出一個小鍵盤,如圖5,在小鍵盤中直接輸入需要的參數并點擊小鍵盤上的確認鍵即可,選擇打印的時候只要點擊光標處就可以在是和否之間切換。設定好后點擊確定即可回到圖3主界面。

6、在圖3界面下,點擊空杯測試進入圖6,空杯測試主要是對油杯注油前的干凈程度和裝配進行驗證,可以選擇介質損耗因數和相對電容率及體積電阻率,點擊測試項目前面的光標即可選擇測試還是不測試。空杯介損值越小越好,在圖6中選擇完測試項目后點擊確定后即可進入圖7,圖7中設備可以在設定的90℃進行測量,也可以點擊立即測試,在當時溫度下測量。

7、空杯檢測完畢沒有問題后,將油杯的內電極取出置于油杯架上,取40ml待測油樣置于油杯中(注意:注入油樣時一定注意不能出現氣泡,應沿著杯壁緩緩注入),油樣注入后,再將油杯的內電極慢慢的放到位。(動作要慢一些,防止動作太快,排氣不及時,使油樣溢出),接好測量信號線和溫度信號線,點擊圖3中的自動測試,進入圖6界面和圖7界面,一般測油是都按照規程90℃測量,同樣也可以選擇立即測試,在當前溫度下測量。

8、點擊圖3中的數據查詢,進入圖8界面,點擊上頁和下頁進行翻閱,也可以點擊打印,對數據進行打印;還可以點擊刪除鍵對數據進行刪除,按退出鍵退回到主界面。

七、注意事項

1.遵守高壓試驗工作規程。

2.因儀器內部有高壓及高溫,在工作過程中,禁止打開油杯罩。

3.儀器在使用過程中要可靠接地。

4.要注意儀器使用環境的清潔。

5.油杯安裝和清洗應嚴格按規定進行,否則將造成油杯放電,致使儀器無法正常工作。

6.保險管損壞,必須更換相同規格保險管。

八、儀器的成套性

1. 主機            壹臺

2.油杯             壹套

3. 滲油杯          壹個

4. 油杯托架        壹個

5. 玻璃注射器      壹支

6.  測試線           壹條

7. 溫度傳感器      壹條

8. 電源線          壹條

9. 合格證          一份

10. 說明書         壹本

11. 出廠檢驗報告   壹張

12.保險管(5A    貳支

13.打印紙卷        貳卷

九、售后服務:

儀器自購買之日起一年內,屬產品質量問題免費保修,終身提供維修和技術服務。如果發現儀器狀況不正常或有故障出現,請您速與我公司聯系,以便為您安排便捷有效的處理方案。

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